制水岗位工作总结【精选3篇】

制水岗位工作总结【精选3篇】一

制水公司水厂全力做好防汛排涝准备工作

按照集团和制水公司关于防汛排涝工作的要求，结合近期雨水多的特点，嵩山水厂提前做了大量准备工作，确保汛期设备、机组安全运行。一是制定完善了《防汛排涝工作方案》、《防汛排涝工作应急预案》、《应急抢险规章制度》，并把方案、预案、制度上墙；二是更换了嵩山泵站排水主干线，同时对厂区内多个排水口进行了认真检查、清淤，保证排水通畅；三是强化汛期设备的维护管理工作，经常测试电气设备的绝缘电阻，防止接地、雷击等事故的发生；四是对全厂变电所、杀菌室等漏雨房顶进行日看夜守，发现险情及时排除，确保水厂安全；五是严格执行岗位责任制和三级值班值宿制度，在加强巡视力度和次数的同时，准备好排水泵、沙袋等防汛物资，有效地防止了大雨来临时，雨水倒灌的现象。

近期我市大雨、暴雨不断。根据制水公司的要求和部署，制水四厂及时召开防内涝专题工作会议，研究部署雨季防内涝工作，并要求各班组做好以下准备工作,确保汛期安全生产工作顺利进行。一是高度重视防内涝抢险准备工作，领导班子亲自抓防内涝工作，落实责任制，确保内涝防御工作全面展开；二是各班组立即启动防内涝预案，全体人员要熟悉各自防御内涝的岗位职责，通讯工具保持24小时畅通，抢险队员取消假期，随时待命，做好防内涝抢险准备工作；三是严格执行24小时值班、值宿制度，及时上报防内涝抢险工作情况，密切注意气象信息，加强信息沟通，全力配合，最大限度减少内涝造成的灾害；四是对妨碍排涝的主要部位及薄弱环节进行清障、清淤疏通，确保排水畅通。同时，视雨情大小设专人负责厂区排水管阀门的开启及关闭,防止厂区院内及泵站排水倒灌对生产安全造成威胁,发现险情要及时处理并向上一级领导汇报情况；五是全面做好安全保卫工作，高度重视用电安全以及设备设施的安全运行，出现险情要第一时间设置安全警示标志。

制水岗位工作总结【精选3篇】二

制水人员工作职责

1．制水人员必须严格按《国家生活饮用水卫生标准》和各项操作规程进行制水，并严格对源水及净化过程各阶段的水质进行三班自检。

2．应严格遵守各项劳动纪律和交接班制度，按时上下班。做到不迟到，不早退，不离岗串岗。

3．负责及时按要求配制混凝溶液，并根据源水及净化过程中水质浑浊度情况投加混凝剂，定时检测余氯，及时调整加氯量。

4．负责做好自检工作，定时对源水、沉淀水、出厂水浑浊度和余氯量进行检测，并做好记录。

5．负责沉淀池的行车排泥及穿孔排泥管排泥工作，根据各阶段的水质情况，严格按有关操作规程控制排泥时间与频率，并认真做好各项工作记录以备查考。

6．负责沉淀池、过滤池内悬浮物的清理和周围的清洁卫生工作。

7．制水人员必须加强业务学习，掌握生产规律，及时反映制水情况，提出制水意见，研究制水中的问题。

8．应接受化验室的水质监督，双方配合，通力合作，提高水质。

9．应加强安全知识学习，对生产中出现的紧急情况懂得应急处理。

10．负责聚铁溶解池及溶液池的悬浮物清理工作，依据化验室检测数据，合理调配净水剂的投加。

11．合理调配加氯设备，投加的状况(滤前，滤后)，及时对沉淀池池壁息附着物进行清理。

12．当班期间严禁动用电脑生产设备玩游戏。

13．生产期间，遇突发停电事件，应及时关闭聚铁溶解池前闸阀，并做好有关记录．

14．生产期间，对各类设备故障及时排查处理，并把有关情况及时报告厂部负责人。

龙潭水厂

制水岗位工作总结【精选3篇】三

水处理车间操作人员守则

1.工作人员必须穿戴好工作服装，洗净手、靴消毒后方可进入车间；2.开机前应保证水路畅通，开启电源后应查看进水、水压。如水压过低或过高，应调节原水泵回水阀，将水压调至0.2Mpa；3.石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。活性炭吸附器累计工作8小时需进行10分钟正反冲洗；

4.水路到达超滤装置后应调节流量计前端阀门，使进水及排水量达到相应比例；

5.调节主机水泵流量及系统压力，保证电导达到15.5左右；6.水路到达成品水箱时，工作人员应当立即开启臭氧，并通过射水器观察臭氧是否到达成品水水箱；

7.生产过程中，工作人员应按时巡视各压力表、流量计等仪器，并作好记录。若发现问题，立即进行排除；

8.每日工作完毕，应对各装置进行冲洗，关机时应先断电源，再断水源；

9.在完成其车间卫生后，工作人员应开启紫外线灯，并迅速离开车间。

洗桶车间操作人员守则

1.操作人员在进入车间前必须穿戴好工作服、靴、帽，洗净手、靴消毒。

2.经风淋、紫外线消毒后方可进入车间；

3.操作人员应严格按比例1：100配制洗桶消毒药水；

4.操作人员应对生产用聪明盖进行清洗、消毒、浸泡时间为10分钟；须装入不锈钢桶。

5.生产用PC桶应按程序先粗洗、浸泡消毒，通过精洗后，才能送入传送带，对PC桶的浸泡时间不得少于20分钟；

6.在洗桶过程中，操作人员应对每一个桶进行认真、仔细的清洗，在确认其干净、无异味后，方可送入传送带；

7.操作人员在洗桶过程自检时汇总如发现个别PC桶有不易清洗油渍或其他污物时，应将PC桶放到指定位置，等待特别处理；8.每日生产完毕后操作员应完成其车间卫生。9.离开车间时操作人员应开启紫外线灯消毒杀菌。

灌装车间操作人员守则

1.工作人员必须穿戴好工作服装，洗净手后方可进入生产车间，进灌装车间还需二次更衣，洗手、靴消毒并经风淋、紫外线消毒后方可进入；

2.工作人员在先启动空气压缩机并查看压缩机上压力表是否达到0.8Mpa，如有故障立即排除；3.按比例配制消毒剂加入消毒工位池；

4.生产开始时，工作人员首先将水源阀打开，并开启电源对灌装机各水箱进行注水；

5.开启灌装机电源后，按下操作键，查看机器各部分是否转动灵活，如有故障应立即排除；

6.对洗桶车间送入的聪明盖应再次进行检查，确认无其他异物后，方可进入灌装机进行灌装；

7.灌装车间工作人员，必须严格注视生产过程防止不洁杂物进入灌装机；

8.生产过程中，工作人员时刻观察灌装机运转过程，如有异常情况，就立即停机检查，待故障排除后，方可继续进行生产；9.PC桶在经过消毒、冲洗、成品水冲洗，灌装封盖过程送出灌装机后，工作人员应对每一个桶进行检查，若发现问题应将该桶水放入不合格产品区，若确认无误后，方可将产品送入封装车间；10.在完成其车间卫生后，工作人员应开启紫外线灯，并迅速离开车间。

包装间操作人员守则

1.工作人员必须穿戴好工作服装，洗净手方可进入车间；2.封装工作人员，应及时对灌装间送入的产品进行封装，封装时热膜应完全将桶贴边沿包裹住，避免二次污染；

3.质检人员应对每桶水进行认真、仔细检查，首先应查看桶贴，热缩膜是否完整，无破损。其次应对整个桶身，及水体进行查看，检查是否有其他杂质。最后将桶身倾斜查看桶口是否有漏水或渗水现象；

4.在检查过程中，如发现产请有某些问题出现时，应将该桶水送入不合格产品区域中摆放，并作好标记及编号；

5.质检人员在对每桶水检查完整完毕后，加盖生产日期，并将该桶水摆放入待检区区域内，供化验员进行抽检、化验；

6.在一批次生产结束时，质检人员应如实填制《产品质量缺陷表》并交生产主管；

7.每日工作完毕，车间各工作人员应妥善收管好各自物资及工具并完成其车间卫生；

8.在完成其车间卫生后，工作人员应开启紫外线灯，并迅速离开车间。