物资自查自纠开展情况报告【精选3篇】

物资自查自纠开展情况报告【精选3篇】一

物资部绩效考核实施细则1目的1.1.保证物资供应，降低采购成本，强化物资管理。2指标内容及分解值20**年度物资部责任目标A3.2-13指标计算及奖惩3.1.物资供应及时率3.1.1.考核周期：年、月。

3.1.2.计算公式：物资供应及时率=[1－物资供应影响生产建设（工期）天数/报告期天数]×100%3.1.3.指标解释：

3.1.3.1.物资供应影响生产建设（工期）天数：是指报告期内各业务科室因物资采购供应而耽误生产、检维修或工程建设的时间。

3.1.4.奖惩办法：

3.1.4.1.每影响生产、检修、建设一天，扣责任科室2分。3.1.4.2.受到公司批评一次，扣责任科室5分。3.1.4.3.受公司扣奖等额扣科室月奖或年奖。

3.1.4.4.保证供应率低于目标值1个百分点（不含1）以下，扣业务科室2分，低于目标值1个百分点（含1）以上，扣业务科室5分。

3.2.采购物资质量合格率3.2.1.考核周期：年、月。

3.2.2.计算公式：A3.2—2出库物资合格批次采购物资质量合格率=————×100%出库物资总批次3.2.3.指标解释：

3.2.3.1.出库物资合格批次：指报告期内业务科室所采购的物资，出库后经使用单位验收合格后批次总数（不含因保管原因造成的质量问题）。

3.2.3.2.出库物资总批次：指报告期内业务科室所采购的物资，出库批次总数（不含因保管原因造成的质量问题）。

3.2.4.奖惩办法：

3.2.4.1.不合格物资入库扣5分/件。

3.2.4.2.影响公司生产、检修、建设扣5分/件。3.2.4.3.受公司批评扣科室5分/次。3.2.4.4.受公司扣奖等额扣科室月奖或年奖。

3.2.4.5.质量合格率低于目标值1个百分点（不含1）以下，扣业务科室2分，低于目标值1个百分点（含1）以上，扣业务科室5分。

3.3.物资统一配送率3.3.1.考核周期：年、月。

3.3.2.计算公式：A3.2-3配送物资总额物资统一配送率＝———×100%物资供应总额3.3.3.指标解释：

3.3.3.1.配送物资总额：指由库房统一配送至使用现场的物资总金额。经质检人员验收并确认，由供应商直接送货到使用现场的物资可视作统一配送物资。3.3.3.2.物资供应总额：是指各库房在报告期内实际出库物资的总金额。3.3.4.奖惩办法：

3.3.4.1.报告期内物资配送率低于目标值2个百分点（不含2）以下，扣库房2分。

3.3.4.2.低于目标值3个百分点（含3）以上，扣库房5分。3.4.网上采购率3.4.1.考核周期：年、季、月。

3.4.2.计算公式：网上采购总额网上采购率＝—×100％物资采购总额3.4.3.指标解释：

3.4.3.1.网上采购总额：是指报告期内各业务科室在中国石化物资采购电子商务网上采购物资的总金额。

3.4.4.奖惩办法：A3.2—43.4.4.1.报告期内每降低1个百分点（含1），扣计划科2分。

3.5.厂家直供率3.5.1.考核周期：年、季、月。

3.5.2.计算公式：厂家采购物资入库总额厂家直供率＝——--－×100％集中采购入库总额3.5.3.指标解释：“厂家采购物资入库总额”：指各业务科室生产型供应商直接采购入库物资的总金额。属总部直接集中采购、国家指定专营的物资和进口需代理商（进口贸易商）经营的物资视同从厂家直接采购。

3.5.4.奖惩办法：

3.5.4.1.厂家直供率低于目标1个百分点（不含1）以下，扣科室2分。3.5.4.2.低（等）于目标2个百分点，扣科室5分。3.6.框架协议采购率3.6.1.考核周期：年、季。3.6.2.计算公式：框架协议采购物资入库总额框架协议采购率＝——--－×100％集中采购入库总额3.6.3.指标解释：“框架协议采购物资入库总额”是指报告期内各业务科室在中国石化物资采购电子商务网上框架协A3.2-5

物资管理自查报告

物资管理效能监察自查报告根据中铁建工集团有限公司经济管理部文件（建工经管〔20**〕14号）《关于做好物资管理效能监察相关工作的通知》的要求，为了做好迎接公司效能监察,提高项目物资管理水平,我物资部对项目物资管理工作进行了自查。现将自纠自查情况报告如下：

一、项目物资部各项工作管理制度建立情况。随着天津项目部管理办法的颁布，我物资部也建立了相应的大小15项部门管理办法。其中主要包括：物资计划的管理办法、物资招投标管理、物资材料进场的验收管理、主要物资使用控制措施、施工现场材料的保管、物资出库管理等。项目物资管理办法的制定为项目物资部今后工作的开展提供了依据，也为提高项目物资管理水平做了铺垫。

二、物资采购计划的审批与执行管理情况。严格按《物资采购管理办法》的有关规定，对各项目的物资采购计划进行了梳理检查，不存在计划不实，擅自扩大采购品种、数量等问题。对物资采购计划的审批程序和各流程、环节进行了详细检查，没发现越权采购、降低采购审批权限、虚报计划变通采购、套取现金等问题。应集中采购的物资，按照公司的有关规定进行了集中、合理、规范采购，无其他违反物资采购计划审批与执行有关规定的问题。

三、物资采购招标管理情况。根据《招投标管理办法》，对按规定必须招投标的物资采购项目进行了检查，对招投标项目的总数、金额进行了摸底，杜绝了应招标而未招标、肢解项目规避招标、明招标暗定中标商等违规现象；对招标委员会、招标人在招标过程中的招标行为进行了检查，杜绝了有关人员违反规定干预或插手招标项目的行为，再次确定了公平、公开、公正的招标原则；重新检查了物资的型号、数量、质量、价格在中标书、合同、现场的一致性。

四、物资采购合同、采购价格、采购结算、采购质量管理情况。根据《合同管理办法》，对物资采购合同的签订和要求进行了重新核实，重新检查了合同的严密性、规范性和准确性；根据20**年以来签订的采购合同，对各类采购物资的数量、名称、价格、金额等基本情况进行重新核实；针对主要物资的采购，对订货次数、产品名称、数量、价格、供应商等基本情况进行来了摸底，对资源市场内同一产品进行询价比较；认真分析市场走势，对所用物资材料进行了价格评估，对采购时机进行了重新统筹安排，采用规模、批量采购的方式，降低采购成本；对物资结算过程中的付款方式和付款流程进行了自检自查，杜绝了违反合同约定方式和额度擅自对外付款，付款手续不全进行结算等问题；对采购物资的质量进行了彻底检查，确保了产品质量。

五、物资仓储管理情况。根据《项目物资管理办法》，一是对入库验收环节进行了重新自检自查，依据项目与供应商签订的合同及补充协议，对到场物资进行数量、规格、质量、性能等指标的检验和确认；二是对订货合同、送料清单、质量证明、产品合格证等进行核实；三是对到场物资外观及内在质量的检验，确保到场物资质量符合规定要求，防止不合格产品和不符合要求的产品入库；四是到场验收后立即填写进场物资验收记录，包括物资的名称、规格、供货单位、验收日期、应收数量、实收数量、质量情况、验收人等，填写完毕后，验收人员签字认可。通过物资管理的自检自查，既保证了采购物资质量，又提高了管理水平，为保证项目工程安全运行夯实了物资基础。

六、存在的问题及原因。

1.在制度健全方面，制定的相应管理制度与现实的工作存在不相符，需要进一步的完善。管理制度是相对比较刻板，不是很灵活，而物资的日常管理工作多面向于现场管理，这就存在于制定的制度在现场实际操作起来难免会发生冲突，现场管理的灵活性正好与制度的不灵活、死板相互制约，所以现有的管理制度只有在不断的现实管理实践中才能得以完善，得以推广和发展。

2.物资计划的不及时性和随意性。根据《项目物资管理办法》中的物资计划管理规定：项目一次性备料计划即项目从开工到竣工所需的全部材料计划。按分部分项工程由工程部在工程开工前（15天），向物资部门提报；月度材料申请计划即由工程部依据工程一次性备料计划和施工生产进度提出的每月材料申请计划，需在每月的25号前提下月的物资材料申请计划。而一次性备料计划的编制由于甲方的施工图纸无法及时向项目工程部提供，而施工图纸对于一次性备料计划的编制又极为关键，可以说没有图纸提供一次性备料计划就没办法编制，一次性备料计划无法编制那么跟随其后的月度材料申请计划的编制也将没有依据，这就导致物资计划无法及时提交与物资部，从而致使物资临时计划变多，物资计划管理也无法按照规定实施。

3.对市场上材料价格的了解渠道相对比较单一，难免会造成成本的增加。现在我们了解的方式主要就是通过网络、供应商报价、造价信息，在以后的工作中需多多走出去加强市场调查，充分的了解各种物资的价格、性能等信息。

七、今后努力的方向。

1.进一步完善各项管理制度度。在现有制度的基础上，学习集团公司以及国际公司物资管理办法，取其精华来充实完善各项制度；项目各部门进行讨论，听取各方意见，对所提意见及方法进行汇总整编，加强各项制度在现实工作的可实施性，为物资管理水平的进一步提升，提供更好的制度依据。

2.加强物资计划管理。为了确保物资计划的严肃性，提高物资计划的准确率，杜绝计划随意性，本着“物资进场，计划先行”的原则，严格要求计划的制定，无计划不采购，防止因计划的失准造成物资的积压；在编制采购计划时，组织保管、计划、采购等相关人员进行月计划的审编工作，根据各需用材料单位所报材料计划情况，库存情况编制，编报后报请项目主管批准后，并根据生产材料使用的轻、重、缓、急进行采购，在保证施工现场生产物资供应的同时，加强对材料使用过程的管理，降低材料费用，控制材料成本。天津项目物资部20**年6月15日

物资自查自纠开展情况报告【精选3篇】二

项目物资管理绩效考核表（项目部考核部分）项目物资管理绩效考核表（物流中心考核部分）

物资自查自纠开展情况报告【精选3篇】三

物资管理绩效考核与物资管理自查报告

物资管理绩效考核

物资部绩效考核管理办法以前在计划经济时代，采购曾是工厂管理的重要职能。因为物资的普遍短缺，采购供应部门的工作不力，工厂就可能没米下锅。因而采购工作在工厂倍受重视，负责采购的人员一般是企业中比较有能力、有关系的一批人。但尽管如此，当时的采购人员的工作并不好做。因为物资贫乏，有时哪怕是计划分配下来的物资，也要四处求爷爷告奶奶才能最后搞到手。所以那时是采购人员满天飞。而手里有“物”的人却是一批“特权”人物，批一张“条子”会换来大笔好处，甚至粮店里卖米、菜店里卖菜，都成了人人羡慕的好工作。如今的采购管理已完全不同于计划经济时期。改革开放以来，我国经济迅速发展，商品开始呈现极大丰富的局面。目前我国从生产资料到消费资料，大多数商品已属于供大于求的买方市场，这使得销售人员与采购人员的地位完全倒了过来，销售成了最辛苦的工作，采购人员则由“孙子”变成了“爷爷”，他们几乎用不着去四处奔波，就有人送货上门甚至送礼到家，他们手里的“钱”使他们成了新的“特权”人物。因此也出现了吃回扣，拿好处，损公肥私等现象。要干好采购工作，如果说过去应该是最有“能”的一批人的话，现在的采购人员却必须是最有“德”的一批人了。我们应该注意到，卖方市场时掌握卖权的人容易走歪路，买方市场时掌握买权的人容易出问题。但是，很长一个时期以来，采购管理并没有得到足够的重视。在企业界和管理学界，人们谈论最多的是市场营销管理，而不是采购管理。在已往的管理学文献中，涉及采购管理的内容很少，不外乎库存管理、ABC管理法、物流管理等几项内容，只是在最近，才开始增加了包括在MRP、MRPⅡ或ERP中的供应链管理等内容。采购管理是传统管理学长期以来所忽视的一项重要职能。别看企业中销售部门热热闹闹，采购部门悄无声息，但企业内的肥水和漏洞大部分集中在这里，企业巨大的潜力也集中在这里，正所谓“此处无声胜有声”。企业内部的采购人员支配着占总成本60%-80%的采购费用（对于制造类企业来说），他们的绩效提高10%（成本降低10%），往往意味着企业的绩效提高6%-8%，利润增加这样多，通过管理压缩的空间是很大的——对比一下，生产制造环节改善管理增加1%的利润就不错了，我们就知道忽视采购绩效管理是多么大的错误。我们认为，强化企业的采购管理在市场经济的新形势下，有其特别重要的意义。而强化采购管理的第一步，就是制定好采购部门以及人员的考核标准。我们在对一个企业进行管理咨询诊断的时候，需要考察一下采购环节：是否存在不按照采购计划规定的数量采购、盲目大批量购进、造成资金积压、增加储存费用？采购人员是否对市场价格未作调查、不了解市场价格而使进价增加？不少公司对于采购订单无法进行控制，当财务能够对库存的数量、单价及金额进行统计时，采购业务已完成，变成了事后统计与监督，对于企业采购计划的控制较薄弱。或者因为没有使用ERP系统管理，当生产的产品种类较多、并缺乏历史采购数据与横向市场数据比较的时候，对采购价格监控力度更弱。采购的考核指标采购人员在其工作职责上，应该达到“适时、适量、适质、适价及适地”等目标，因此，其绩效评估应以“5适”为中心，并以数量化的指标作为衡量绩效的尺度。根据台湾采购专家的经验，具体可以把采购部门及人员的考核指标划分为以下5大类。

商交货时，为公司所接受（或拒收）的采购项目数量或百分比；生产记录是指交货后，在生产过程发现质量不合的项目数量或百分比。进料验收指标=合格（或拒收）数量/检验数量在制品验收指标=可用（或拒收）数量/使用数量若以进料质量控制抽样检验的方式，则在制质量量控制发现质量不良的比率，将比进料质量控制采用全数检验的方式为高。拒收或拒用比率愈高，显示采购人员的质量绩效愈差，因为未能找到理想的供应商。

二、数量绩效当采购人员为争取数量折扣，以达到降低价格的目的时，却可能导致存货过多，甚至发生呆料、废料的情况。

1．储存费用指标现有存货利息及保管费用与正常存货水准利息及保管费用之差额。

2．呆料、废料处理损失指标处理呆料、废料的收入与其取得成本的差额。存货积压的利息及保管的费用愈大，呆料、废料处理的损失愈高，显示采购人员的数量绩效愈差。不过此项数量绩效，有时受到公司营业状况、物料管理绩效、生产技术变更或投机采购的影响，并不一定完全归咎于采购人员。

三、时间绩效这项指标是用以衡量采购人员处理定单的效率，及对于供应商交货时间的控制。延迟交货，固然可能形成缺货现象，但是提早交货，也可能导致买方不必要的存货成本或提前付款的利息费用。

1．紧急采购费用指标。紧急运输方式（如空运）的费用与正常运输方式的差额。

2．停工断料损失指标。停工其间作业人员薪资损失。除了前述指标所显示的直接费用或损失外，还有许多间接损失。例如经常停工断料，造成顾客定单流失，员工离职，以及恢复正常作业的机器必须做的各项调整（包括温度、压力等）；紧急采购会使购入的价格偏高，质量欠佳，连带也会产生赶工时间必须支付额外的加班费用。这些费用与损失，通常都没有加以估算在此项标内。一汽大众采用SAP公司的ERP系统后，在采购上根据主计划和物料清单对库存量进行查对，由计算机快速计算出所缺物料的品种、数量和进货时间，将采购进货下达到各个厂。然后由采购人员从系统中查看各供应商的历史信息，根据其价格、供货质量、服务等指标来选择供应商。这即能准确、高质量地实现物料采购，又大大缩短了采购周期。由于采购的准确和及时，使库存量大大降低。以前，库存资金占用严重，仅国产化件资金占用量就高达1.2亿。公司在使用ERP系统之后，库存资金降低到4千万左右。同时，系统对库存量的上限和下限有严格的控制，只要库存量达到了上限，系统就会给出报警信号，则物料无法再进入仓库；而达到下限时，系统也会提醒采购人员立即补充库存，起到了自动提示和监督的作用。

四、价格绩效价格绩效是企业最重视及最常见的衡量标准。透过价格指标，可以衡量采购人员议价能力以及供需双方势力的消长情形。采购价差的指标，通常有下列数种：

1．实际价格与标准成本的差额2．实际价格与过去移动平均价格的差额3．比较使用时的价格与采购时的价格之间的差额4．将当期采购价格与基期采购价格之比率与当期物价指数与基期物价指数之比率相互比较俗话说：“买的不如卖的精”。不过只要实行物资采购比价管理，就可以取得明显的经济效益。江苏镇纺集团有限责任公司是一家拥有2亿元资产的国有棉纺企业，每年要花1亿3千多万元采购品种原团料，1998年亏损298.68万元，是江苏省的脱困重点户，为加快脱困进程，他们首先从采购环节入手，年初，他们仅花20**元在当地报纸《京江晚报》上发布的招标采购估息，一下子引来了80多个供货厂商，经过竞价，这个企业今年的原材料质量普遍提高了，而价格却下降了5--15%，基中编织袋价格更是下降了26%。江苏镇纺织集团董事长说：“一年下来，我们的原材料成本由原来的占总成本的70%下降60%，一年降下成本600万元。”到目前为止，镇纺集团已盈利300万元，企业管理也步上了良性循环的发展轨道。在江苏省，像镇纺集团这样严格执行比价采购管理的企业已达到国有工业企业的91.9%以上，其中大型国有企业占95.8%。

五、采购效率（活动）指标以上质量、数量、时间及价格绩效是就采购人员的工作效果（Effectivene）来衡量，另可就采购效率来衡量。

1．采购金额2．采购金额占销售收入的百分比3．订购单的件数4．采购人员的人数5．采购部门的费用6．新供应商开发个数7．采购完成率8．错误采购次数9．定单处理的时间由采购活动水准上升或下降，我们不难了解采购人员工作的压力和能力；这对于改善或调整采购部门之组织和人员，将有很大的参考价值。ＧＥ公司的出色表现，关键是得益于ＧＥ公司典型的哑铃型经营策略，即两头的研究开发能力和采购销售网络非常强大，而中间的生产制造环节的规模相对小一些。以ＧＥ医疗系统某种型号的Ｘ光机产品为例，ＧＥ医疗系统的这种Ｘ光机的整机系统集成是在北京做的。目前，这种产品需要从中国内地采购１１７个配件，从韩国和中国的台湾采购４个，从欧洲国家采购４个，北美是１８个；在印度ＧＥ的工厂中采购１个配件，为了做这个配件，ＧＥ印度的这家工厂又需要在当地的企业采购１１２个零件，并且要从东欧、北非、中国采购“第二级”配件。为了生产这种Ｘ光机，ＧＥ在墨西哥又有另外一个工厂专门生产适合Ｘ光机的悬挂系统，这家当地企业又需在墨西哥本地采购３００多个配件，从美国和加拿大还要采购４８个配件。为了集成一台Ｘ光机整机，所需的７１９个配件要从全球７６个公司采购，这就是一个全球链。ＧＥ各个不同事业集团的所有具体大类、型号产品都拥有这样一个个完整的供应链。ＧＥ各产品的零部件都不是整机厂直接生产的，全部通过外包，而且都是外包到全世界的。ＧＥ认为，全球化的含义是利润空间的全球化，哪儿的产品或配件最便宜、哪儿的服务最好，就要到那里采购——对比一下我们的企业坐等供应商上门，难怪企业要亏损。ＧＥ没有国家界线、民族差别，以ＧＥ照明集团的采购为例，有时甚至会排除掉ＧＥ照明系统自己工厂生产的某种产品。任何一家公司的采购都是通过供应商尽量提高产品的附加值，它包括建立一个能以最低成本生产主要材料或服务的供应商群，某种程度上是把供应商作为一个延伸公司供应链不可或缺的一部分。“在全球采购链条上，只有一个规则———成本最低，利润最大。”采购绩效评估的标准有了绩效评估的指标之后，必须考虑依据何种标准作为与目前实际绩效比较的基础。一般常见的标准如下：以往绩效：选择公司以往的绩效，作为评估目前绩效的基础，是相当有效的做法。但公司采购部门，无论组织、职责或人员等，均应在没有重大变动的